品牌 | 其他品牌 | 产地类别 | 国产 |
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应用领域 | 医疗卫生,环保,食品,化工,生物产业 |
菲跃公司拥有的管理模式、专业的顾问式销售团队、遍布全国销售网络和完善的售后服务体系。管理层均具有研究生学历,科研团队由专业的教授。在you秀专业的团队带领下,通过市场、销售和客服技术支持部门的专业分工,菲跃的产品已覆盖全国34个省、直辖市、自治区的上百家多家单位使用。公司以责任、发展、共赢为价值观,致力于成为实验室仪器行业的供应商和服务商。
一体化智能蒸馏仪技术参数:
产品型号 | FY-ZLY6C | FY-ZLY6A | FY-ZLY6B |
处理样品数量 | 6个 | 6个 | 6个 |
蒸馏瓶规格 | 500Ml | 500Ml | 500ml |
接收瓶规格 | 250ml | 250ml | 250ml |
单炉加热功率 | 400W | 600W | 600W |
显示界面 | LED数码显示+机械调节 | 7寸大液晶显示 | 7寸大液晶显示 |
控制方式 | 6位控制 | ||
升温速率 | 4°C/min | 6°C/min | 6°C/min |
蒸馏速度 | 10ml/min | 12ml/min | 12ml/min |
终点控制方式 | 定时 | 定时 | 定时+称重 |
配套冷却 | 无 | 风冷 | 风冷+水冷 |
防倒吸功能 | 无 | 有 | 有 |
漏电保护装置 | 有 | 有 | 有 |
稳压系统 | 无 | 有 | 有 |
定时范围 | 99H | 999min | 999min |
电源 | 220V/50HZ | ||
外形尺寸 | 90*40*75cm | 90*45*82cm | 90*45*82cm |
一体化智能蒸馏仪产品说明:
智能一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能,可实现加热温度和加热效率精密控制;蒸馏效率高、冷凝效果好;循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能,可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能,实现了智能加热控制.
主要特点:
1、加热模块采用远红外陶瓷加炉,加热功率调节范围广、热辐射效率高,
2、蒸馏速度快、使用寿命长;
3、蒸馏终点自动停止锁定功能,采用先进的称重压力传感器控制,可设置蒸馏体积重量,自动停止加热。
4、冷却方式采用封闭式内循环回流系统,无需外接冷却水源,配有压缩机制冷+风冷双重制冷降温循环系统,适合大批量工作,冷凝效果佳!
5、设置防真空电子阀,具有防倒吸功能,无需人工看守!
挥发酚操作步骤:
水中挥发酚的测定采用4-氨基安替比林分光光度法,实验原理、适用范围、所需试剂、干扰消除及结果计算等参照国标HJ503-2009。
一、操作步骤 1、插上电源,检查蒸馏仪器,确保各加热孔能正常加热,接通循环水开关,检查各接口是否漏水,以保证仪器正常运行。
2、取250ml样品于500ml全玻璃蒸馏瓶中,并加入50ml蒸馏水,加数滴甲基橙指示剂,若试样未呈现橙红色,需补加磷酸溶液。
3、开始加热蒸馏,待馏出液接近250ml时,停止时加热,并用蒸馏水定容至250ml。
4、打开本公司萃取仪,检查仪器能否正常工作,检查完毕后,将250ml馏出液全部转移至本公司萃取仪自带500ml分液漏斗中。
5、在分液漏斗中加入2.0ml缓冲溶液,设置萃取强度为40Hz,时间90s,停留时间为0,萃取一次,以混匀溶液。
6、加入1.5ml4-氨基安替比林溶液,萃取强度、时间、次数不变,萃取一次,混匀溶液。
7、再加入1.5ml铁,萃取强度、时间、次数不变,萃取一次,使得试剂与水样混匀。静置10min。
8、在上述分液漏斗中加入10ml,设置萃取强度为35Hz,时间60s,停留时间为30s,萃取次数为3次,设置完毕后,按启动键开始萃取。萃取完毕后,静置分层。
9、用干脱脂棉或滤纸拭干分液漏斗颈管内壁,于颈管内塞一小团干脱脂棉或滤纸,层通过干脱脂棉团或滤纸,弃去z初滤出的数滴萃取液后,将余下直接放入光程为20mm的比色皿中。
10、于460nm波长,以为参比,测定吸光度。
11、空白实验:蒸馏水代替试样,按4-10步骤测定其吸光度。空白与试样同时测定。
使用时注意事项:
1.仪器初次使用时,建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成,z高液位加至液位窗红色标示线,可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差,再次加水是不要超过红色标示线。
2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好,蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通,防止漏气。
3.实验过程中,托盘附近禁止放其他杂物,以免影响称重的性。
4.当夏季室温高于25℃时,制冷效果会下降,建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却。
5.当冬季室温低于0℃时,需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生爆裂导致无法使用。
6.称重传感器z大量程3㎏,若有其他需要请用时间控制模式进行。
7.对于两次连续蒸馏实验,为保证冷凝效果,*次试验结束后,冷水循环的开关不要关闭。
蒸馏分析的影响因素:
馏程试验是条件性很强的试验,试验时应严格按照国家标准试验方法进行。仪器不同,操作条件不同,都会对试验结果产生较大的影响。
(1)试样中的水分对试验结果性的影响:
试样中含水会使测定结果产生误差。蒸馏含水的试样时,会影响样品得初馏点和终馏点,还会影响到某一点馏出温度和馏出量的关系。所以含水试洋试验前必须经过脱水处理,以保证试验结果。
(2)温度对试样体积的影响:
试样的体积随温度而变化,如果注入试样的温度、残留物的温度不一致时,就无法衡量体积的性。因此规定注入蒸馏烧瓶中试样的温度、量筒中接受馏出物的温度和读取残留物体积时的温度都要求保持20±3℃。
(3)蒸馏速度对馏出温度的影响:
加热速度对测定苯类馏程的结果有很大影响,特别是对初馏点和95%以后馏出点的温度影响更显著。若加热速度过快,会产生大量气体,来不及从蒸馏支管逸出时,瓶中的气压大于外界的大气压。此时读出的温度并不是在外界大气压下试样沸腾的温度,往往要比正常蒸溶温度偏高一些。若加热速度始终比较快,z后还会出现过热现象使干点提高而不易测准。当加热速度过慢时,则各馏出温度都偏低。
(4)温度计的安装对实验的影响:
馏程测定法的实质就是要测定蒸馏温度和馏出物数量间的关系,故温度计必须与单球分馏管的球部中心相重合。若温度计插歪了时,由于瓶壁受冷空气的影响,温度偏低。若温度计插浅了,也会因蒸馏烧瓶颈的蒸气分子少及受冷空气影响,温度也会偏低。若温度汁插深了,则因高沸点蒸气或因跳溅液滴溅在水银球上而使用温度偏高。
(5)大气压力对馏出温度的影响:
大气压力对样品的气化有很大影响,大气压力低,气化容易,大气压力高,气化困难。
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