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有机溶剂喷雾干燥机厂家

  • 更新时间:  2020-07-06
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 有机溶剂喷雾干燥机厂家​产品简介:
    FY-PWGZ3000有机溶剂喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
详细介绍

    菲跃仪器从前期技术支持、销售选型、后续服务,提供一体化优质服务,产品在研发、调试、检验、试验等每一个环节都严格贯彻ISO9001质量管理体系,高标准,高要求,整合客户结构,扩大规模,使我们的管理水平、质量水平达到一个高水准,持续超越客户期望,更好的为客户提供生产和服务,逐步走上品牌之路!

    有机溶剂喷雾干燥机厂家应用范围:

1.化学工业: 电池原料、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。

2.塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

3.食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、动物血粉、蛋清(黄)全蛋粉等。

4.食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

5.糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

6.陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

    有机溶剂喷雾干燥机厂家产品简介:

FY-PWGZ3000有机溶剂喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

    主要特点:

1.彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。

2.全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。

3.手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)

4.设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。

5.关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。

6.喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在无污染的环境下进行。

7.内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,噪音非常低,小于60db。

8.二流体喷雾的雾化结构,整机采用优质不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。

9.干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。

10.为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。

11.进料量可通过进料蠕动泵调节,最小样品量可达50ml。

12.干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

13.针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。

14.升级后的雾化系统,有效的解决某些粘性物料在旋风分离器中粘附的问题。导致物料在旋风分离器中长期堆积。

    技术参数:

1.有机溶剂喷雾干燥机采用全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)

2.进风温度控制:30℃~300℃

3.出风温度控制:30℃~200℃

4.最大进料量:蠕动泵可调最大为1500ml/h

5.最小进料量:50mL

6.实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃

7.干燥时间:0.8~1.0S

8.机器具有误操作保护功能,当风机和加热器开关使用顺序按错时,机器自动提醒,防止新手误操作顺坏机器。

9.热风方式:引风

10.具有关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。

11.彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率

12.喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制

13.设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整

14喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造

15.智能型控制系统,取代市场上的PLC控制,稳定性更强

16.时间设定功能:用户可以自行设定机器的工作时间,无需人工看守,工作时间结束机器停止工作,无需人工看守,极大的节省客户做实验的宝贵时间。

17.风机自动停止功能:仪器工作结束后,应该保留风机工作状态,以便玻璃部分冷却,本机器通过智能程序设定,当进口温度低于30度时,风机自动关闭,无需人工手动关闭风机。

18.整机功率:3.5KW/220V

19.塔壁吹扫装置,物料得率更高

20.喷雾头冷却装置(可选)

21.密闭的氮气循环气系统,保证有机溶剂安全挥发。

22.设备尺寸:1300mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)

    工作原理:

空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。

    产品特点:

干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。

产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

    物料粘壁的原因:

1.进料量太大, 不能充分蒸发;

2.喷雾开始前干燥室加热不足;

3.开始喷雾时, 下料流量调节过大;

4.加入的料液不稳定。

    物料粘壁的采取措施:

1.适当减少进料量;

2.适当提高热风的进口和出口温度;

3.在开始喷雾时, 流量要小, 逐步加大, 调节到适当时为止;

4.检查管道是否堵塞, 调整物料固形物含量, 保证料液的流动性。

5.产品水分含量太高,排风温度是影响成品水分含量的主要因素, 所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量, 以提高排风温度。

    产品纯度低, 杂质过多的原因:

1.空气过滤效果不佳;

2.积粉混入成品;

3.原料纯度不高;

4.设备清洗不彻底。

    产品纯度低, 杂质过多的补救措施:

1.检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀, 过滤器使用时间是否太长;

2.检查热风入口处焦粉情况, 克服涡流;

3.喷物前应将料液过滤;

4.重新清洗设备。

    跑粉现象严重, 产品得率低的原因:

跑粉损失过多, 大大影响成品的得率, 一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况, 应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形; 提高旋风分离器进出口的气密性, 检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关, 某些物料可根据需要增加第二级除尘。

    离心喷头运转时有杂声或振动

主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形, 也可能是离心盘动平衡不好。解决办法; 检查喷雾盘内是否有残存物质, 若有应及时清洗; 发现主轴有异常, 要进行更换; 对离心盘的动平衡重新调整或更换。


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