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高温喷雾干燥机报价

  • 更新时间:  2020-07-15
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 高温喷雾干燥机报价产品说明:
    本产品主要适用于高校、研究所和食品yi药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
详细介绍

    我们每一道工序都认真对待,只为给您好的,品质您可以完全放心,价格也是合理。售后服务保障,有任何问题可及时联系我, 公司办公地址:杭州市余杭区临平西子国际1号910室. 

    高温喷雾干燥机报价产品说明:

本产品主要适用于高校、研究所和食品yi药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

    高温喷雾干燥机报价技术参数: 

1.进风温度控制:30℃~300℃
2.出风温度控制:30℃~200℃
3.蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h
4.z大进料量:蠕动泵可调z大为2000ml/h
5.z小进料量:50mL
6.可升级成双级分离收集系统
7.实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃
8.干燥时间:0.8~1.0S
9.彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
10.喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制
11.风机自动停止功能:仪器工作结束后,应该保留风机工作状态,以便玻璃部分冷却,本机器通过智能程序设定,当进口温度低于30度时,风机自动关闭,无需人工手动关闭风机。
12.整机功率:3.8KW/220V

13.喷雾头冷却装置(选配)

14.喷雾、烘干及收集系统可以升级为全不锈钢-FY-PWGZ200(选配)

15.可直接升级成应用于有机溶剂物料干燥的氮气循环系统(选配)

16.设备尺寸:1380mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)

17.模式种类:三种模式可选,一机多位操作功能;

18.通讯接口:带485通讯接口,可远程电脑操作(选配)

    喷雾干燥机的保养:

1.石灰浆制备系统

石灰浆制备系统主要由石灰储料仓、仓顶除尘器、流化装置、石灰给料机、计量器、配浆槽、供浆槽等组成。
石灰(200目,80%含量)从厂外槽车运来,储料仓不设卸料装置,由槽车直接通过气力输送至石灰储料仓,储料仓保证三套系统3天的用量,储料仓容积为65m3;储料仓内设有导波雷达料位计,可监测储料仓的料位情况;储料仓的仓顶设有式除尘器,可收集粉尘;储料仓灰斗壁设有流化板,通过压缩空气进入流化板产生粉尘流化态,以防止粉尘搭桥;石灰粉通过给料机、计量器(可调速,调整CaO的供料量)送入配浆槽,在配浆池中加水搅拌配制成石灰乳液;浓度为10~15%(含固率)浆液溢流到供浆槽。供浆槽中的浆液由石灰浆计量泵送到反应塔的喷浆系统,供浆液量由进引风机前的SO2监测浓度控制。

2.石灰浆喷入系统

石灰浆喷入系统主要由计量、喷嘴、压缩空气及管道阀门等组成。
高温尾气进入反应塔后,利用双流体雾化喷咀在反应塔内增湿雾化,调整尾气温度,同时对尾气增湿,使石灰雾滴与酸性气体充分接触反应。喷入的液滴在瞬间蒸发,烟气降至反应温度。同时液滴与粉尘碰撞,当外表面水份蒸发后,表面出现显著固态物质,干燥速率下降,液滴温度逐渐升高并接近烟气温度,最后水分蒸发殆尽,形成固态颗粒而从烟气中分离。

3.活性碳喷入系统

为了更有效地去除重金属及二恶英,在反应塔出口烟道设置活性碳喷入口,系统由活性碳加料装置与可调给料机组成,并通过可调给料机实现对喷入量的控制,将活性碳喷入反应塔前的行气管道内,吸附尾气内的二恶英及重金属等有毒危险物,保证二恶英及重金属的排放浓度达到国家排放标准。

4.脱酸系统

脱配系统主要由反应塔、塔底排灰机、石灰干粉喷入装置等组成。
焚烧炉出口含酸性气体的尾气进入反应塔进行脱酸处理。在反应塔中由计量输入脱酸用石灰浆液,通过固定喷头在压缩空气喷吹下,石灰浆液雾化粒径150~200μm左右的雾滴,并同时与酸性气体充分接触,在发行化学反应后去除烟气中绝大多数的酸性气体。在反应塔内,反应中的烟气及反应后的雾滴呈下降气流沉降,在反应过程中,雾滴吸收烟气中的热量不断蒸发水分,得以在烟气排出反应塔前烟气所含水份充分蒸发,反应塔底排出灰渣为干燥的粉尘。
石灰干粉喷入装置
为避免焚烧炉在开炉、停炉或运行中不正常的工况下排烟温度过低引起的除尘器布袋结露的出现,设有Ca(OH)2干粉喷入系统,在通过进反应塔前的尾气管道内喷入Ca(OH)2干粉,达到辅助脱酸的作用。

5.回风系统

采用循环风机将已净化的尾气回通过环壁喷射装置喷入反应塔,使其在塔壁表面形成一层空气幕保护塔身,以防湿壁。

6.粉尘收集系统

粉尘收集系统主要由袋式除尘器、风机等组成。
袋式除尘器主要用来收集反应后尾气中的固体颗粒,从反应塔出来夹带有飞灰、石灰等颗粒的尾气进入袋式除尘器内。由于部分未反应的石灰颗粒吸附在滤袋表面相当于固定床反应器,尾气中的酸性气体在滤袋表面完成最后一次脱酸反应后排空。

7.废渣排出系统

废渣系统主要由废渣库、库顶除尘器、输送设备、仓泵、卸灰机等组成。
反应塔底部排出的粉尘、袋式除尘器收集下来的粉尘通过仓泵输送到废渣库中,输送能力按实际灰量的150%设计,废渣库容积150m3,按2天贮存量设计。

8.控制系统

尾气脱酸装置的自动监测与控制采用计算器自动监控系统。能对尾气处理装置实行顺序自动启停,运行参数自动检测和储存,关键参数实行自动调节,使尾气处理装置实现自动化控制。

    小型喷雾干燥机清洗介绍如下:

1.干洗:用刷子、吸尘器清扫(适用于小型喷雾干燥机)。
2.湿洗:用60~80℃的热水进行清洗。
3.化学洗:用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中,酸洗:将HNO3配成1~2%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用水清洗;碱洗:将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用清水清洗。
4.当进行湿洗和化学洗涤后,应将设备和各部件安装好,进行高温消毒,时间15~30min。
5.在小型喷雾干燥机清洗时,注意不能用氯及其化合物洗涤。空气过滤器的清洗,应按周围环境条件,即空气含尘量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝,用碱洗法洗涤后,仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内,并喷以轻质锭子油或真空泵油。在清洗时,如果是玻璃干燥塔请注意避免碰撞。

    喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:

1.低熔点物料的热熔性粘壁:原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;

2.半湿物料粘壁:原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾化器的结构,热风在塔内的运动状态有关;

3.干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,Z简单的解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。

    


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